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煤泥烘干机的外形和其它烘干机的外形非常相似,但是煤泥烘干机拥有其它烘干机所没有的特点,而正是因为这些特点,煤泥烘干机才会被广大客户们所认可和使用。一、 煤泥烘干机(煤泥干燥机)收尘尾罩设计:根据不同干燥物料的要求,扩腔设计尾罩和改变尾气流向,让尾罩取到初级收尘作用,大大减少了后续收尘器的收尘压力。二、煤泥烘干机(煤泥干燥机)随动式调心托轮装置:采用不同于传统烘干机托轮的轴承型号和结构形式,托轮与轮带自约束保持线接触,摩擦面接触更宽泛均衡,保证了托轮与轮带的使用寿命,增强了筒体运转的稳定性。并适当减少托轮间夹角,减少运转阻力,降低电耗。三、 煤泥烘干机组合扬料板:根据物料在干燥过程中物性的变化,采用多种结构的组合扬料板,使烘干物料在筒内形成均匀的料幕,与热烟气进行充分的传热和传质,对于高湿的粘性物料,将有防堵塞阻料和破积球的链破装置。对于流动性特好的物料,采用勺型弧板等。从而使其单位容积蒸发强度达 40~80 kg /m3.h,蒸发强度较传统回转烘干机提高一半以上。




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煤泥烘干机的烘干原理:煤泥烘干机工作时煤泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上,随着筒体的转动,煤泥被导至倾斜扬料板上即被到煤泥烘干机筒体的中心位置,逐渐洒落形成料幕,高温气流从中穿过,使煤泥预热并蒸发一部分水分。当煤泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时,物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起,将热量传给物料,使部分水分蒸发。同时,翼板夹带物料提起、洒落,重复多次,物料与热气流进行对流和接触热交换。




煤泥烘干机主要由筒体、端盖、主轴承、中空轴颈、传动齿轮和给矿器等部分组成。煤泥烘干机筒体用厚给15-36mm的钢板焊接而成,煤泥烘干机在筒体的两端焊有铸钢制造的法兰盘,用螺栓将端盖2和3与法兰盘连接在一起,二者须精密加工和配合,因为承载磨矿机质量的中空轴颈焊在端盖上。在筒体上开有1-2个人孔,供检修和更换衬板用。筒体和端盖内部敷设有衬板5。煤泥烘干机遵守操作流程是必须的,生产时要严格按流程造作,以免发生危险,如果机器出现了问题,您可以联系我们,我们的服务站遍及全国20多个省市地区,在这里我们衷心的祝愿所有的用户都能平安,并按规程操作机器,切不可一意孤行。停止生产后对机器做清理工作,方便下次的生产。


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